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13905146213
1、本機床為不銹鋼裝飾通用加工機床,由固定工作臺、橫梁及滑架組成。工作臺固定,橫梁由滾珠絲桿副傳動沿導軌作水平縱向移動,以確定 V型槽間距。滑架通過滾動直線導軌副在橫梁上作橫向往復運動,實現(xiàn)開槽切削主運動,刀架由步進電機實現(xiàn)上下移動,控制開槽的切削深度,氣動裝置用于工件的定位壓緊。以及在切削過程中采用噴霧潤滑冷卻,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量,提高刀具使用壽命。
2、數(shù)控雙頭或四頭刨槽機HTKC系列 參數(shù):
機型 | HTKC-V12532 | HTKC-V12541 | HTKC-V1642 | HTKC-V1662 | HTKC-V1880 |
名稱 | 參數(shù) | 參數(shù) | 參數(shù) | 參數(shù) | 參數(shù) |
最大加工能力(mm):厚度*寬度*長度 | 0.3-6*1250*3200 | 0.3-6*1250*4100 | 0.3-6*1600*4200 | 0.3-6*1600*6200 | 0.3-6*1800*8000 |
工件最小厚度(mm) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
一次裝夾槽到板的最小邊矩(mm) | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 |
主軸移動最小電氣精度(mm) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
槽定位最小電氣精度(mm) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
切削深度最小電氣精度(mm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
主軸移動機械精度(mm) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
槽定位機械精度(mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
切削深度機械精度(mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
外形尺寸(mm) | 3900*2300*2100 | 5000*2350*2100 | 5000*2600*2100 | 7200*2600*2100 | 8500*2800*2300 |
3、數(shù)控刨槽機適用于電梯、道具展示、裝飾材料、門業(yè)、電力,不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu),退火時效處理、機身穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高,工人勞動強度大大降低。
二、機床主要性能特點:
1、厚板加工,使用于3毫米以上不銹鋼刨槽。快速,精準。
2、立式,上下料方便。
3、液壓控制系統(tǒng),加工過程中,不會松板,不會壓花板,壓力穩(wěn)定可靠.
4、臺灣意圖數(shù)控系統(tǒng),三軸數(shù)控,加工精度高。
三、機床的性能和主要特點
1、機身全鋼焊接,經(jīng)退火熱處理,削除內(nèi)應(yīng)力,具有極高的的強度,機身不變形.
2、采用臺灣億圖的數(shù)控系統(tǒng),技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能可靠。
3、電器全部采用法國施耐德公司的原廠產(chǎn)品,保證了電路的使用壽命及穩(wěn)定性。
4、臺灣油研的液壓控制系統(tǒng),壓板、鉗口的壓緊及松開全自動化,壓力穩(wěn)定可靠。
5、伺服馬達進刀,精度高且可靠,可達0.01mm.
6、伺服馬達控制刀架及送料裝置,刨削及定位精準。
7、采用觸摸屏,指令輸入快捷明晰。
8、改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動方式為進口精麿合金鋼齒輪齒條傳動,更易維護,故障率更低,
9、回程速度快,效率高,運行更平穩(wěn).靜音.
10、自動化噴霧方式對刀具進行冷卻,提高刀具使用壽命。
11、開槽機刀片采用瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀
本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),如與機床實際數(shù)據(jù)不符,應(yīng)以機床實際數(shù)據(jù)為準,
以上參數(shù)如有變動,恕不另行通知,本公司保留對此資料的最終解釋權(quán)!